| • | Konstruktion aus massiven, geschweissten Stahlelementen und eloxierten Alu-Profilen zur Aufnahme der Linearführungen, Servo- motoren und Aggregate. |
| • | Schweissverfahren: 35 kHz, 900 W Ultraschall mit rotierender 20 mm Sonotrode und Ambossrolle. |
| • | Nahtpresse zum Komprimieren und Kühlen der Klebenaht. |
| • | PB Control™ zur Überwachung und Regelung der voreingestellten Schweissleistung während dem ganzen Schweissvorgang |
| • | Schweissgeschwindigkeit: 3 – 20 m/min |
| • | Schweissnahtbreite: 3 - 20 mm gemäss Führungsapparat und Gegendruckrolle |
| • | Schweissnahtlänge: 4000 – 10‘000 mm je nach Ausführung |
| • | Fahrbarer Schweisskopf synchronisiert mit der Schweissgeschwindigkeit. |
| • | Programmierbares Vorschubverhältnis von Sonotrode und Ambossrolle zu Schweisskopf |
| • | Individuelle Schweissparameter für die Start- und Endstrecke einer Schweissnaht |
| • | Gewebeführung mittels Führungsapparaten für Umlagen und Verbindungsnähte mit integrierten Führungsrollen und Klebebandzuführung. |
| • | Automatischer Abschneider für das verstärkte Heissklebeband. |
| • | Computergesteuerter Arbeitsablauf und Synchronisation. |
| • | Eingabe und Aufruf der Schweissparametersätze für 4 Klebeprogramme über Touchscreen mit automatischer Maschineneinstellung. |
| • | Sehr kleiner Energiebedarf ohne Leistungsspitzen. |
| • | Umweltfreundlich! Keine Mikrowellen, keine Emissionen |
| • | Anschlüsse: 3 x 400 V 10 A, Druckluft 6 Bar |
